Saat bekerja dengan mesin pipa , Anda pasti akan menghadapi beberapa masalah umum. Pemahaman yang lebih dalam tentang masalah -masalah ini - dan solusinya - dapat secara signifikan meningkatkan alur kerja Anda dan memperpanjang umur peralatan Anda. PDanuan ini mencakup beberapa tantangan paling sering yang dihadapi oleh para profesional dan hobi.
Masalah Mesin Threading
Peralatan threading pipa, seperti a Pipa Threader atau mesin threading , sangat penting untuk membuat koneksi yang ketat dan aman. Namun, masalah umum adalah benang yang dipotong buruk yang terlalu dangkal, terlalu dalam, atau bergerigi. Ini sering disebabkan oleh beberapa faktor kunci:
-
Dies kusam atau rusak: Dies adalah jantung dari proses threading. Jika mereka lelah atau terkelupas, mereka tidak akan dipotong dengan bersih. Solusinya langsung: ganti. Periksa mati secara teratur dan simpan set cadangan.
-
Minyak pemotongan yang tidak tepat: Menggunakan jenis minyak yang salah, atau tidak cukup menggunakan, dapat menyebabkan panas berlebih dan hasil akhir yang kasar. Selalu gunakan minyak threading berkualitas tinggi yang dirancang khusus untuk bahan yang bekerja dengan Anda.
-
Penyesuaian Kepala Die Salah: Kepala mati harus disejajarkan dengan benar dan dikencangkan. Jika longgar, utasnya bisa menjadi tidak konsisten. Lihat Anda Alat Threading Pipa Manual untuk prosedur penyesuaian yang benar.
Benturan dan kerutan mesin menekuk
Pipa Benders fantastis untuk membuat sudut khusus, tetapi mereka bisa rewel. Keluhan yang paling umum berhubungan dengan kerutan, perataan, atau kekusutan di bagian bengkok.
-
Kerutan atau crimping: Ini sering terjadi ketika pipa tidak didukung dengan benar di dalam tikungan. Solusinya adalah menggunakan mandrel atau batang pendukung internal. Ini mendukung dinding internal pipa, mencegahnya runtuh atau kerutan.
-
Kinking atau perataan: Penyebab umum dari ini adalah menekuk pipa terlalu cepat atau tidak menggunakan ukuran die yang benar. Setiap mesin bending pipa telah mati yang dirancang untuk diameter pipa tertentu dan ketebalan dinding. Menggunakan dadu yang salah dapat memberikan tekanan secara tidak merata, menyebabkan pipa berubah bentuk. Selalu cocokkan ukuran die Anda dengan diameter luar pipa.
-
Kelicinan: Jika pipa tergelincir selama tikungan, sudut akan salah dan tidak konsisten. Pastikan mekanisme penjepit pada Anda Tube Bender ketat dan pipa bersih dan bebas dari minyak atau puing.
Komplikasi mesin pemotong
Mesin pemotong, termasuk pemotong pipa and mesin gergaji , semua tentang presisi. Masalah utama di sini adalah potongan yang tidak akurat, keausan blade, dan burring yang berlebihan.
-
Potongan yang tidak akurat atau miring: Potongan yang bersih dan persegi sangat penting. Jika potongan Anda miring, periksa penyelarasan catok penjepit dan bilah pemotong. Pisau yang tidak selaras atau catok longgar adalah penyebab yang sering.
-
Burr yang berlebihan: Burrs kecil, tepi terangkat tertinggal setelah dipotong. Sementara sejumlah kecil normal, burring berlebihan dapat menunjukkan pisau yang kusam atau rusak. Ganti bilah kusam segera untuk mendapatkan potongan yang lebih bersih dan mengurangi kebutuhan deburring yang luas.
-
Pemotongan lambat atau overheating: Jika potongan memakan waktu lama atau bilah menjadi terlalu panas, Anda mungkin mendorong pisau terlalu keras atau pisau itu sendiri tidak cocok untuk material. Pastikan Anda menggunakan laju umpan yang benar dan bilah yang dirancang untuk bahan yang Anda potong.
Dengan memperhatikan masalah umum ini dan menerapkan solusi, Anda dapat menjaga peralatan perpipaan Berjalan dengan lancar dan mempertahankan standar kualitas yang tinggi dalam pekerjaan Anda. Inspeksi reguler dan pemeliharaan preventif adalah sekutu terbaik Anda dalam menghindari masalah ini sebelum mulai.
