Diagnosis kesalahan dan pemecahan masalah mesin jacking pipa

1. Sistem koreksi tidak memiliki tindakan
A φ 1 800 mm mesin jacking pipa lumpur bertekanan (dapat diperluas hingga 2000mm), dengan panjang total 4705 mm untuk sistem excavator putar, torsi kepala pemotong 354 kN · m, kecepatan kepala pemotong 2,3 r/mnt, dan daya mengemudi 30 × 3 kW. Stroke dari silinder hidrolik koreksi adalah 85 mm, dan dorongan silinder hidrolik koreksi adalah 980 kN dikalikan dengan total massa mesin utama (t). Ketika pipa atas setinggi 200 meter, sistem koreksi gagal dan tidak dapat menghasilkan tindakan koreksi, yang mengakibatkan ketidakmampuan untuk melanjutkan dengan konstruksi.
The correction system of the rotary excavation system of the pipe jacking machine adopts an electro-hydraulic integrated operating system, consisting of a hydraulic oil tank, oil filter, oil inlet filter screen, electric motor, hydraulic pump, one-way valve, overflow valve, pressure gauge, electromagnetic reversing valve, hydraulic lock, overload overflow valve, mud water tank electromagnetic reversing valve, mud Pintu air meluap katup, koreksi silinder hidrolik dan komponen lainnya.
Pompa hidrolik mentransfer oli hidrolik ke katup kontrol dan mengirimkannya ke silinder hidrolik koreksi sesuai dengan situasi koreksi yang diperlukan. Namun, karena tekanan kerja dari silinder hidrolik koreksi yang tidak mencapai 20 MPa yang diperlukan (hanya 16 MPa), tekanan sistem rendah, dan silinder hidrolik koreksi tidak dapat melakukan operasi koreksi normal.
Ada beberapa alasan untuk tekanan rendah dalam sistem hidrolik koreksi, termasuk kegagalan katup relief; Katup arah elektromagnetik sangat dipakai, mengakibatkan kebocoran internal; Kebocoran silinder hidrolik yang benar; Filter saluran masuk oli tersumbat; Kekuatan pompa hidrolik telah menurun.
Menurut hasil analisis, menyesuaikan tekanan katup overflow tidak memiliki efek yang signifikan; Menggunakan metode transposisi untuk mengganti katup overflow dari model yang sama di bagian lain untuk debugging tidak menunjukkan efek apa pun, menunjukkan bahwa katup overflow dalam kondisi baik. Memeriksa katup arah elektromagnetik dan tidak menemukan kebocoran oli, inti katup longgar, atau posisi gigi yang tidak jelas, menunjukkan bahwa katup arah elektromagnetik juga dalam kondisi baik. Tes tekanan dilakukan pada silinder hidrolik koreksi, dan tekanannya normal tanpa kebocoran internal. Lepaskan layar filter inlet oli untuk diperiksa dan tidak ada penyumbatan yang ditemukan. Akhirnya, ditentukan bahwa penurunan daya pompa hidrolik adalah penyebab utama kerusakan.
Hentikan sistem hidrolik koreksi, potong daya, lepaskan pompa hidrolik dari tangki oli, ganti dengan pompa hidrolik dari model yang sama, dan uji jalankan mesin. Tekanan sistem dapat mencapai 26 MPa, dan operasi koreksi berfungsi secara normal.
2. Sistem koreksi tidak dapat mengoreksi ke kiri
Setelah memeriksa operasi listrik, sistem hidrolik, dan sistem pelepasan tanah dari mesin jacking pipa keseimbangan tekanan tanah 2000mm, ditemukan selama proses penyesuaian dan pengujian komprehensif bahwa sistem koreksi sistem penggalian putar tidak bergerak ke kiri, sementara arah lain normal.
Pertama, katup arah elektromagnetik di sisi kiri dan kanan ditukar menggunakan metode transposisi, tetapi sisi kiri masih tidak dapat diperbaiki. Reposisi lebih lanjut dan menyesuaikan silinder hidrolik di sisi kiri dan kanan, sisi kiri masih tidak dapat diperbaiki. Melalui debugging transposisi di atas, ditunjukkan bahwa sirkuit hidrolik dari sistem koreksi dalam kondisi baik. Saat terus menyelidiki, bagian ayunan depan dan bagian tindak lanjut belakang dari sistem penggalian rotary dibongkar dan dipisahkan. Ditemukan bahwa cincin karet tahan air dari pipa pada sambungan antara cangkang baja depan dan belakang menua dan dideformasi, mempengaruhi pergerakan kiri sistem koreksi.
Gasket tahan air yang sudah tua dan cacat pada hubungan antara cangkang baja depan dan belakang diganti, dan sistem koreksi dioperasikan secara normal ke kiri setelah uji berjalan.
3. Stasiun pompa hidrolik kerusakan katup arah
Dalam pembangunan saluran pipa limbah,